Schleifzentrum W 30 R

Im Innovationsprojekt W 30 R haben wir geforderte Standards und Kundenwünsche zum Schleifen von Wolfscheiben neu interpretiert und durch einen Sechs-Achs Roboter miteinander verknüpft.

Das Ergebnis ist ein Schleifzentrum, das Lochscheiben mit einer Planparallelität von zwei hundertstel Millimeter schleift – entgratet – vorwäscht und trocknet.

Ökologisch nachhaltig


Ökonomisch nachhaltig


Sozial nachhaltig


Die W 30 R verfügt über gekapselte und voneinander getrennte Arbeitsräume. Die integrierte Absauganlage entfernt den Schleifnebel aus den Arbeitsräumen. Die Atemwege des Bedieners werden maximal geschützt.

Der Kühlmittelkreislauf der W 30 R stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert.

Die Bandfilter-Kühlmitteleinrichtung hat ein Volumen von 140 l. Ein Filtervlies entfernt den Schleifabtrag aus dem Kühlmittelkreislauf. Das abgetragene Material sammelt sich auf dem Filtervlies und kann einfach und umweltschonend entsorgt werden.

Die Vorteile auf einen Blick

Handling

Handling

Das Handling der Lochscheiben übernimmt ein Sechachs-Roboter. Der Roboter ist komplett gekapselt (IP 65) und für den Einsatz unter agressiven Umgebungsbedingungen konzipiert.

Schleifen und Ausfeuern

Schleifen und Ausfeuern

Die W 30 R kann in zwei Ablaufmodi betrieben werden: Vollautomatik und Halbautomatik. Sie gewährleistet eine gleichbleibende Schleifpräzision von zwei hundertstel Millimeter Planparallelität. Die Maschine schleift Lochscheiben auf ein vorgegebenes Maß mit einer Toleranz von fünf hundertstel bis ein zehntel Millimeter. Die Tagesleistung bei 1 Stunde Personaleinsatz beträgt ca. 240 Wolfscheiben im 2-Schicht-Betrieb. Bei 5 Arbeitstagen pro Woche sind das ca. 62400 Wolfscheiben jährlich.

Entgraten

Entgraten

Die W 30 R besitzt eine integrierte Entgrateinrichtung. Nach dem Schleifen werden die Löcher der Wolfscheibe automatisch, sehr schonend entgratet.

Vorwaschen

Vorwaschen

Der Schleifabtrag wird durch einen Spülarm aus der Lochscheibe gewaschen. Die Wolfscheibe ist nun vorgereinigt. Während der Roboter die Scheibe dreht, wird der Rundtisch abgespült. Die Arbeitsräume bleiben sauber.

Trocknen

Trocknen

Nach dem Waschen erfolgt der Trocknungsvorgang. Mit einer Strömungsgeschwindigkeit von ca. 600 km/h werden die Lochscheiben trocken geblasen. Danach legt der Roboter die Lochscheiben zurück in das Scheibenmagazin.

Wolfscheibenmagazine

Wolfscheibenmagazine

Die W 30 R besitzt zwei Wolfscheibenmagazine mit jeweils vier Scheibenaufnahmen – Maximalbestückung 200 Wolfscheiben. Bei einer einmaligen Bestückung schleift die Maschine 13 Stunden und 20 Minuten mannlos. Bei einem Personaleinsatz von ca. 1 Stunde pro Schicht kann die Maschine für zwei Schichten bestückt werden. Die Beladung der Magazine geschieht bei laufender Schleifmaschine.

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